자동차 & 모빌리티
전기차·자율주행 시대, 차량 안전과 성능의 핵심에 귀금속 소재가 있습니다
시장 흐름
EV 전환이 바꾸는
자동차 소재 지형
글로벌 전기차 판매는 연간 수천만 대 수준으로 성장하며 자동차 산업의 전기화를 가속하고 있습니다. 전기차 1대에는 내연기관차 대비 2~3배 많은 전기·전자 제어 부품이 탑재되며, 차량 내 반도체 콘텐츠도 지속적으로 증가하고 있습니다.
400V에서 800V 고전압 시스템으로의 전환, 자율주행 센서의 확대, 차량용 통신 모듈 증가 — 이 모든 변화가 차량용 귀금속 소재의 새로운 수요를 만들어내고 있습니다.
차량용 귀금속 소재 적용 분야
파워트레인 고전압 릴레이 접점
EV 400V~800V 시스템의 AgSnO₂·Ag-W 접점
차량용 ECU/BCM 커넥터 도금
고온·진동 환경에서의 Au, Pd-Ni 도금 소재
배터리 관리 시스템(BMS) 접점
충방전 고사이클 내구 소재
브레이크·조향 센서 전극
Pt, Rh 기반 정밀 저항 소재
에어백 점화 회로
극저저항 안전 접점 소재
수소연료전지(FCEV) 촉매
Pt 기반 MEA 전극 소재
차량용 정밀 커넥터 선택 도금
접촉 신뢰성 특화 귀금속 도금
품질 보증
IATF 16949 기반 품질 보증
IATF 16949 인증을 보유한 LT메탈은 APQP, PPAP, MSA 등 핵심 품질 관리 도구(Core Tools)를 바탕으로 자동차 소재 공급에 최적화된 체계를 갖추고 있습니다. 이를 통해 글로벌 완성차 및 Tier 1의 엄격한 소재 승인 규격에 부합하는 체계적인 품질 대응 인프라를 제공합니다.
내일의 필수 소재를 설계합니다.
왜 LT메탈인가
세 가지 설계 역량
LT메탈이 글로벌 고객에게 선택받는 이유는 조성, 구조, 신뢰 — 세 가지 설계 역량이 한 공급사 안에서 통합되어 있기 때문입니다. 이 역량이 100년 기업으로 가는 LT메탈의 경쟁력입니다.
조성을 설계합니다
EV 고전압 환경, 차량 SOP 일정을 반영하여 차량용 귀금속 소재의 합금 조성을 설계합니다. 접점 소재부터 FCEV 촉매까지, 전동화 단계에 맞는 소재 솔루션을 함께 설계합니다.
구조를 설계합니다
차량용 접점·도금·촉매 소재의 미세 구조를 고객의 공정 조건에 맞게 설계합니다. 소량 시제품 제작부터 양산 공급까지 연속적인 기술 지원 체계를 보유합니다.
신뢰를 설계합니다
IATF 16949 인증 기반의 고도화된 품질 관리 시스템을 바탕으로 글로벌 파트너사의 까다로운 품질 기준을 완벽히 충족하며, 신뢰할 수 있는 소재 승인 프로세스를 지원합니다.
[EV 릴레이 접점] [IATF 16949] [차량용 커넥터 도금] [BMS 접점 소재] [연료전지 촉매 소재]
LT메탈과 함께 시작하세요.
내일의 필수 소재를 설계합니다.
고객의 다음 도전이 우리의 다음 설계입니다.
귀금속 소재의 선택은 제품의 성능과 신뢰성을 결정합니다.
LT메탈은 소재 선정부터 공동 개발, 양산 공급, 사용 후 회수까지 고객의 모든 여정에 함께합니다.
소재 하나가 고객의 제품을 한 단계 더 발전시킬 수 있다면, 그것이 LT메탈이 앞으로의 100년도 설계하는 이유입니다.
기술 상담 — 소재 선정, 규격 확인, 공정 적합성 검토
시제품 요청 — 소량 샘플 제작 및 평가 지원
귀금속 회수 문의 — 폐소재 중 귀금속 함량 및 회수 평가
파트너십 제안 — 장기 공급 계약, 공동 개발 프로젝트